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电动机绕组匝间绝缘击穿的原因及预防方法

发布日期:2016-04-16 | 来源:西安电机修理厂 

〔 l )电动机绕组端部固定不紧或浸渍处理不良.绝缘漆粘结不牢固,电动机运行时在电磁力作用下匝间绝缘相互摩擦,使导线外包绝缘产生小裂痕和局部损伤,最后形成绕组端部线匝间击穿。

( 2 )嵌线时槽内导线排列不整齐或浸漆时绝缘漆未填满钱匝之间的空间,造成匝间绝缘击穿。

( 3 )槽满率较高、嵌线交叉、嵌线时将导线硬压入楷内划伤导线绝缘,导致匝间绝缘击穿。

( 4 )绕组并联支路多,使槽内匝间电压升高,在电动机起动或正反转时,产生过电压击穿线圈匝间绝缘。

( 5 )高压电动机线圈首尾匝未加强绝缘.过电压使绕组匝间电压分布不均,也会造成线圈匝间击穿。

( 6 )绕组对地或相间发生击穿故障,造成线圈匝间绝缘击穿。


通常,可采取以下措施来防止匝间绝缘击穿:



( 1 )嵌线前产格检查电磁线质量,不合格者不许使用。

( 2 )保持合适的槽满率(一般为75 %左右)。

( 3 )浸漆时采用粘度合适的绝缘漆,并按操作规程对绕组进行浸漆,使绝缘漆填满槽内所有空间.使槽口与绕组端部形成坚实的整体。

( 4 )加强线圈端部的固定。对大容量低压电动机.每个线圈端部要用绑扎带((或无纬玻璃丝带)半叠包扎一层,一直包到槽口处为止。嵌线后端部要用涤沦丝套管按工艺要求包扎。

( 5 )时高压电动机的绕组首尾匝要加强绝缘,使用与电动机绝缘等级相同的涤纶带将首尾巨半叠包一层.以免受到过电压冲击时被击穿。

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