3 )槽内烧组下层边接地
如果是下层边接地.因下层边的上层绕组在检查寻找接地点时.已经翻出槽外.所以可参照绕组上层边的修理方法进行修理:
( l )在绕组内通人低压电流加热。
( 2 )待绝缘软化后撬动接地点.使导线与铁心之间产生间隙,然后清理接地点,并垫进绝缘。
( 3 )用试灯或兆欧表等检查故障是否消除。
( 4 )如果接地故障已经消除.则按绕组排列顺序将下层边的绕组整理好。再垫放层间绝缘.然后嵌进上层绕组。
( 5 )滴入绝缘漆,然后通入低压电流加热,烘干。
( 6 )将槽绝缘对折起来,放上对折的绝缘纸.再打入槽楔。槽内接地.有时是由干铁心槽内有一片或几片硅钢片凸出来了.把绕组绝缘割破而造成的.这时可把凸出的硅钢片川锉刀锉去,或敲下去.再垫放绝缘薄板(如环氧酚醛玻璃布板等).并把导线割破绝缘的地方重新包扎绝缘即可。
4 )绕组端部接地
接地故障点在绕组端部.修理的方法如下:
( 1 )先把损坏的绝缘物刮掉并清理于净。
( 2 )将电动机(定子)放进电热鼓风恒温干操箱进行加热.使绝缘软化。
( 3 )用硬木作成的打板对绕组端部进行整形处理。整形时,用力要适当,以免损坏绕组绝缘。
( 4 )在故障处包扎新的同等级的绝缘物.再涂刷一些绝缘漆,并进行干燥处理。